全連續精煉設備

精煉設備別名煉油設備，植物油精煉機等，根據工作方式的不同分為間歇式精煉設備，半連續設備和全連續精煉設備；全連續精煉設備適用于可以一次性或三十天以上的滿負荷連續生產周期的企業。

油脂精煉設備分類

間歇式精煉設備所有工段都是分批進行，

半連續精煉設備中的脫膠，脫酸和脫色是分批進行，脫臭是連續進行。

全連續精煉設備所有工段都是連續進行，其脫膠工段去除膠溶性雜質采用的是離心機去除法。

全連續精煉設備工藝簡介　

精煉設備脫膠工段，通過向食用油中加入熱水來去除膠質，去除膠溶性雜質采用的是離心機。 　　

精煉設備脫酸工段，通過加入堿液，利用酸堿中和反應去除游離脂肪酸。  　　

精煉設備水洗工段，脫酸后的油進行水洗，將油中殘留的膠溶性雜質凝聚體和皂腳去除干凈。  　　

精煉設備脫色工段，通過食用級活性白土的吸附特性，來達到去除油中色素的目的。  　　

精煉設備脫臭工段，通過對食用油加熱，利用高溫蒸發原理，去除食用油中的刺激性等氣味。

河南中瑞機械全連續化精煉設備特點：

全連續精煉設備設備先進，占地面積小。

全連續精煉設備油品質量好，成品油出油周期較短。

全連續精煉設備精煉得率高，輔料消耗少，可滿產品深加工的要求。

全連續精煉設備該設備需連續作業，適合較大噸位（30D/T以上），需連續生產的企業采用。